Tubo de perforación de 75 mm en la perforación de túneles de minas de carbón

Tubo de perforación MWD de 75 mm en la perforación de túneles de minas de carbón

Tubería de perforación MWD de 79 mm en la perforación de túneles de minas de carbón

Tubería de perforación MWD de 89 mm en la perforación de túneles de minas de carbón

1、Características del producto de tubería de perforación MWD:

(1) El cuerpo de la tubería de perforación está soldado mediante un proceso de soldadura por fricción, con buenas propiedades mecánicas y una larga vida útil.

(2) Alta resistencia de rosca y buena resistencia a la adhesión de la junta de la tubería de perforación

(3) Se diseña un dispositivo de transmisión de señal dentro de la tubería de perforación, que puede realizar la comunicación bidireccional en tiempo real entre la tubería de la sonda de medición inferior y la computadora a prueba de explosiones del pozo, y la eficiencia de transmisión es alta.

(4) La tubería interior y la junta de la tubería de perforación tienen un buen rendimiento de sellado y una alta estabilidad de la tubería de perforación.

2、Ámbito de aplicación del tubo de perforación MWD:

Mientras que la tubería de perforación de la prospección de perforación generalmente se requiere que se construya en una veta de carbón completa (f≥1) o un estrato rocoso estable (f≤6); Se utiliza principalmente para la construcción de pozos de drenaje de gas y pozos de exploración de agua en minas de carbón subterráneas cortas horizontales y de larga distancia, y también se utiliza para la construcción de pozos de perforación direccionales, como suelos y túneles cerca de pozos de ingeniería horizontales.

3、Precauciones con la tubería de perforación MWD:

(1) Antes de usar la tubería de perforación, verifique si la junta de plástico de la tubería de perforación está suelta, deformada o agrietada para asegurarse de que el anillo de sellado de la junta de plástico esté intacto, la rosca de la tubería de perforación, la junta de plástico y la junta de acero estén limpias. y el resorte reductor es firme y confiable;

(2) Antes de conectar la tubería de perforación, la grasa para roscas debe aplicarse en la superficie de la rosca de la junta de la tubería de perforación, y la grasa lubricante especial para la tubería de perforación con cable debe aplicarse en el anillo de sellado de la junta macho de plástico. Controla la velocidad de maquillaje≤25R / min en el proceso de conexión de la tubería de perforación;

(3) Durante la construcción de la perforación, la pista de perforación se mantendrá lisa para evitar grandes esquinas. La resistencia a la flexión del ángulo de inclinación del pozo se controla a 3 ° / 6 m, y la resistencia a la flexión del acimut se controla a 2 ° / 6 m;

(4) Al descargar la tubería de perforación, controle la velocidad del grillete≤25R / min y garantizar la distancia de retorno del cabezal de potencia≥100 mm, para evitar que la rosca de la junta de la tubería de perforación se muerda o se pele;

(5) Después de que se descargue la tubería de perforación y se seque el flujo de agua en la tubería de perforación, la tapa de protección de rosca de tornillo se debe usar a tiempo para mantener el interior de la tubería de perforación limpio y evitar que la suciedad como el polvo de carbón entre junta de acero;

losΦ73 La tubería de perforación direccional tipo cable central generalmente se requiere que se construya en una veta de carbón completa (f≥1) o un estrato rocoso estable (f≤6); Se utiliza principalmente para la construcción de pozos cortos de drenaje de gas horizontales y de larga distancia y pozos de exploración de agua en la mina de carbón, así como para la construcción de pozos direccionales en el suelo y túneles cerca de la ingeniería horizontal.

La tubería de perforación MWD se utiliza principalmente en la perforación horizontal direccional en la calzada de la mina de carbón. Se utiliza junto con el equipo de visualización de orificios para mostrar los datos de la pista de perforación en tiempo real. El operador puede ajustar la dirección de la pista de perforación de acuerdo con los datos mostrados en el tiempo, para lograr el propósito de la perforación direccional. Es ampliamente utilizado en el control de perforación direccional de industrias geológicas, de carbón, petróleo, agua y otras.