Bits de botón DTH 8 \"

8 \" POCODatos Referenciado Por DHD380 Cóncavo Bit de cara

Carburo Botón Forma Selección

Cómo seleccionarPoco Cara Forma?

NO.1 Cara cóncava

lostodosolicitudcara de pocoespecíficamenteparamedio difícilyhomogéneorock formaciones.

Buen control de la desviación del pozo y buena capacidad de descarga.

NO.2 Cara convexa

Para altas tasas de penetración en suave a medio-duro con presiones de aire bajas a medias. Es la más resistente al lavado del acero.，y puede reducir la carga y el desgaste

los botones de calibre，pero control deficiente de la desviación del pozo.

NO.3 Cara de calibre doble

Este tipo de forma de cara es adecuado para velocidades de penetración rápidas en formaciones de roca de media a dura. Diseñado para altas presiones de aire y buena resistencia a la broca calibradora de pasos de lavado de acero.

NO.4 Cara plana

Este tipo de forma de cara es adecuado para formaciones rocosas duras a muy duras y abrasivas en aplicaciones con altas presiones de aire. Las buenas tasas de penetración pueden resistir el lavado del acero.

NO. 5 Centro de caída

Para altas tasas de penetración en formaciones rocosas agrietadas y blandas a medias duras. Bajo

a presiones de aire medias. Control de máxima desviación del agujero.

NO.6 Cara de piña

La broca de piña se puede revestir con botones balísticos para su uso en formaciones de dureza blanda a media donde se puede esperar roca fracturada, o se puede suministrar con botones esféricos para formaciones duras y abrasivas.

¿Cómo elegir los bits de botón correctos?

ROSCHEN tiene una amplia gama de brocas DTH para adaptarse a todas las aplicaciones imaginables. Cada broca está hecha de acero de aleación de calidad y ha sido mecanizada con precisión para producir un cuerpo perfecto, tratada térmicamente a la dureza requerida, se le aplicó compresión superficial para resistencia a la fatiga y se equiparon con botones de precisión fabricados internamente. Estos están diseñados para aplicaciones específicas para todo tipo de roca, dureza y condición. La vida útil de la broca y la tasa de penetración son los criterios más importantes para seleccionar la broca adecuada para una aplicación en particular.